如何正确高效使用防锈油？东莞清木给您提供一些参考。
金属在贮存、运输和使用过程中，由于受环境气氛中水汽、氧气、酸、碱、盐和碳化物等物质的影响，在一定的温度、湿度和时间延续的条件下，会发生物理、化学变化而发生锈蚀。金属的锈蚀，会造成金属的损失和金属零部件功能的衰退和丧失。金属锈蚀是由于金属跟潮湿的空气或电解质溶液接触，发生氧化反应造成的。
金属锈蚀导致的经济损失巨大，选择性能合适的防锈剂能达到有效维护工件的同时也能降低成本，防锈剂是通过物理吸附（化学吸附）在金属工件表面形成一层保护膜，使工件与空气、水分以及腐蚀性介质接触，以达到防锈的作用。
加工好的金属制品表面会附有许多污物，如酸、水、盐、灰尘、切削液、手汗等，它们本身可能腐蚀金属，也使防锈油不能均匀紧密地吸附在金属表面隔绝环境腐蚀物，因而首先要进行清洗。一般清洗材料有石油溶剂（汽油、煤油、溶剂油等）、化学溶剂、碱溶液、水等。石油溶剂对清洗油污及有些有机物效果好，但对无机物及水溶性物效果不佳，使用时应对操作者的皮肤及呼吸有保护措施，有良好的通风，因这类物品属易燃物，应防环境明火和高温。
锈蚀使金属五金制品成为次品或废品失去使用价值，使设备的安全系数降低，性能下降，增加维修工作量和停工周期乃至发生事故。
今天小编整理了正确使用防锈油的方法：
生锈现象
通常造成锈蚀发生的原因
1. 产品使用方法不当
2. 水侵蚀
3. 存储环境湿度太大（70%-90%）
4. 接触性腐蚀（人手接触，汗液）
5. 防锈前零件已经腐蚀生锈
6. 存储环境中含有腐蚀性气体（HCL、SO2等)
7. 油膜破裂
好质量的防锈油没有正确的使用方法，也达不到好的防锈效果，使用防锈油一般有如下程序：
1.浸涂，把金属制品浸入液态防锈油中，取出沥干。
2.刷涂，用刷子把防锈油涂于金属制品表面，对大件制品及形状复杂的制品更宜用此法。
3.浸入，小型金属制品可用此法。
4.喷涂，对大型金属制品用此法比较快捷，均匀。
使用防锈油时需要遵循以下通则：
“五要”通则
1. 要在防锈前将工件表面油污水分彻底处理
2. 要尽可能提供良好的存储环境
3. 要选择防锈油的正确使用方法
4. 要定期检测防锈油使用液各项标准
5. 要定期清除防锈油使用液底部杂质水分
“五不要”通则
1. 不要将带有油污、水分的工件直接防锈处理
2. 不要将湿的工件进行密闭包装
3. 不要将未做防锈处理的工件直接存储
4. 不要将防锈处理后的工件存储在潮湿环境中
5. 不要将其他油品与防锈油混合使用
根据防锈产品分类，不同类型的防锈油在使用过程中也有其特别需要注意地方，本文以挥发性防锈油为例进行说明。
挥发性防锈油由易挥发烃类化合物与多种成膜剂、防锈添加剂调配而成。施于金属表面之后，溶剂挥发而剩下一层均匀防锈薄膜。使用中挥发速度快，成膜性好，防锈性优秀。
使用挥发性防锈油需要注意以下事项
1. 涂抹防锈油前工件表面必须保持清洁干燥不得有油污水渍残留
2.涂抹防锈油时员工手不得直接接触工件，应佩戴手套、指套操作
3.由于挥发速度过快不适合用于浸泡工艺，会导致蒸发损失及油膜变厚
4.防锈油不得与其他油品或溶剂混用
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